事例紹介

現場代理は現場から現場へ渡り歩いてく。その際に必要な機材は、いちいち倉庫に戻すのが面倒なのと、次の現場で使う際に在庫がないこと憂慮して、使わない期間も現場に囲っておく。すると、新しい現場ができた際、倉庫の機材はいつも在庫がないため機材を新規に購入するか、リースする必要がでてくる。

EAST2の資機材管理では、機材の入出庫を管理し、今どの現場が、何をいくつ持ち出しているかをリアルタイムに見える化しました。この情報を事務所上長も含め現場代理人間で共有しているため、必要な機材の在庫がなくても、現場間で融通することができるようになりました。また、機材の予約機能もあり、いつから何の機材が必要かを登録しておけば、必要に応じて上長が現場間の調整をおこなうようになりました。加えて、機材の在庫がなく購入やリースすれば、その購入費やリース代は該当現場の原価になります。しかし、社有機材の場合、これらはいくら使っても原価になりません。そこで社有機材でも時間単価を設定できるようにし、現場で持ち出している間は原価として計上するようにしました。そうすることで、機材を持ち持ち出しているあいだ原価が増えてゆくため、現場代理人は、こまめに機材を返却するようになりました。

これら、総じて社有機材の回転率があがり、不要な機材の購入やリースがなくなりました。